Проложим трубу без «окопов»


18.09.2007

Высокотехнологичный метод прокладки подземных коммуникаций, разработанный специалистами столичного института Фундаментпроект, позволяет значительно снижать затраты на строительство инженерных магистралей, гарантировать долгую службу инженерных сетей ЖКХ и протяженных нефтегазовых трасс федерального значения.


Технологии требуют использования новой техники, например, машин с регулируемым наклоном резки щелей, эксклюзивных изделий – комплексных многослойных труб, проведения опытных натурных работ по определению параметров резки грунтов, специальной подготовки персонала строительных организаций.



Оригинальность и эффективность метода бескопочно-бесподъемной прокладки (ББП) инженерных коммуникаций состоит в том, что он исключает традиционные земляные траншейные работы, укладку трубопроводной плети мощными трубоукладчиками, создание искусственного песчаного основания под трубную плеть.

Вместо этого грунт массива по трассе расчленяют системой продольных и поперечных щелей машиной с тросовой пилой на пригодные к перемещению грунтовые блоки. Погружение трубопровода на проектную отметку происходит под действием собственного веса трубы и внешнего пригруза, ведущих к перемещению грунтовых блоков вверх и их последующему смыканию над трубопроводом.



Метод ББП привлек внимание специалистов и организаций – «Стройтрансгаза», «Газпрома», Торгово-промышленной палаты РФ, «Стройпрогресса», ВНИИГАЗдобычи. Технология обсуждалась на заседаниях авторитетных российских профессиональных обществ («РОСИНГа» – Российского союза инженеров нефти и газа, проблемного Научно-технического cовета РОССНГС и др.).



Сегодня предложение разработчиков рассматривается концерном «Газпром» для опытного использования на одном из участков Восточно-Сибирской магистрали.



Разработчики Фундаментпроекта не остановились на достигнутом, они продолжают развивать метод ББП для прокладки инженерных сетей ЖКХ.



– Нами созданы два варианта прокладки трубопроводов по методу ББП, – рассказывает один из авторов разработки, начальник отдела стандартизации и качества Фундаментпроекта к.т.н. Игорь Гольдфельд.



Первый вариант (ББП-1) предусматривал одномоментное вертикальное погружение трубопроводной плети с поверхности трассы на проектную глубину через центральную продольную щель при наличии наклонных боковых щелей. Причем трубы весьма большого диаметра (1020…1420 мм) и значительной длины (600…1000 м).

Погружение обеспечивалось при помощи инвентарных технотканевых поясов с надувными карманами (или тороидного катка – ТРК) и внутритрубной балластной плети. Этот вариант предпочтителен для протяженных нефтегазовых магистралей.



Второй вариант (ББП-2) наиболее перспективен для прокладки сетей ЖКХ. Жилищно-коммунальное хозяйство, безусловно, нуждается в эффективных, экономичных технологиях прокладки коммуникаций, в необходимости увеличения пропускной способности сетей. Сложность процесса реставрации и переустройства сетей усугубляется стесненными условиями городской застройки, аварии на трубопроводах из-за провалов грунта зачастую объясняются протечками устаревших коммуникаций и плохим качеством подземных работ.



Метод вполне можно считать щадящим: резка щелей почти не нарушает природное состояние (сплошность, температуру, влажность) околотрубного грунта, позволяет вести прокладку в сложившихся городских кварталах, поскольку не требует громоздкой техники, не наносит вреда зданиям, попадающим в зону проведения работ.



И, что немаловажно, прокладка магистральных водопроводов и внешних тепловых сетей таким методом обойдется гораздо дешевле, чем традиционным.



Технология ББП-2 предусматривает уже горизонтальное перемещение трубы, причем меньших диаметров, протяженности и на уровне заложения трубопровода. Трубную плеть передвигают тросовой лебедкой, причем она располагается внутри ТРК или на инвентарных роликовых опорах, размещенных понизу поперечных щелей. Прокладка ББП-2 обходится более узкой трассовой полосой отчуждения, позволяет в одной траншее укладывать параллельно две трубы, например горячей и холодной воды.



Кроме того, разработчики предусмотрели различные модификации технологии для прокладки трубопроводов в различных инженерно-геологических условиях, позволяющие вести работы практически круглогодично.



Естественно, технологии требуют использования новой техники, например, машин с регулируемым наклоном резки щелей, эксклюзивных изделий – ком-

плексных многослойных труб, проведения опытных натурных работ по определению параметров резки грунтов, специальной подготовки персонала строительных организаций.

Например, прочный грунт режут баровой машиной с тросовой пилой или виброкабелеукладчиком, модернизированным специально для образования щелей.



Стоит упомянуть и о технологических преимуществах метода. «Самоукладка» плетей под собственным весом трубы происходит по плавной кривой, что снижает вероятность образования трещин в поперечных сварных швах и повышает надежность эксплуатации трубопровода.



Дренаж и продухи, устраиваемые в процессе монтажа трубопровода, регулируют влажность и температуру околотрубного грунта в зависимости от режима прокачки продукта и сезонных условий. Предусмотренные в поперечных щелях трассы пластиковые диафрагмы исключают свободное движение грунтовых вод вдоль трубы и вероятность размыва грунтового основания.



Напряжения в материале стальной трубы и температура на ее поверхности фиксируются информационными датчиками, установленными в теплогидроизоляционном слое поверх трубы, и передаются на записывающие логгеры. Таким образом, вокруг трубопровода создается управляемое грунтовое основание.



Сегодня отечественные и зарубежные компании (Голландия, США, Япония) уже предлагают необходимую для новых прокладочных технологий продукцию: стальные трубы диаметром Д=1,42 м повышенной прочности со стенкой толщиной до d=40…45 мм, жесткий термо- и гидроизолирующий материал толщиной d=80…120 мм с полостями для размещения датчиков, пластиковые защитные оболочки Д=1,8…2 м, базовые машины для щелеобразования, катушки большого диаметра на вездеходах для перемещения лент ТРК и лебедочных тросов.

Комплексные 3-слойные трубы безлотковой прокладки для нужд ЖКХ начали поставлять отечественные заводы: ЗАО «МосФлоулайн» (Москва), Московский опытно-экспериментальный трубозаготовительный комбинат (МОЭТЗК), фирма «Бородино-Пласт» (г. Можайск Московской обл.).



Подготовила Роза Михайлова



Количество показов: 298


^ Наверх