жк днепропетровская 37 евродвушка
жк днепропетровская 37 евротрешка
жк днепропетровская 37 квартиры

Актуальное

Технология чистой воды (пилотный проект петербургского Водоканала по реконструкции Урицкой насосной станции)

Обеспечить каждого потребителя питьевой водой гарантированно высокого качества – такова цель создания инновационной системы управления водоснабжением города. Для решения этой задачи петербургский Водоканал проводит масштабную реконструкцию водопроводных станций с внедрением высокоэффективного оборудования на всем пути воды от водозабора до абонента.

Пилотный проект новой системы, начатый в 2008 г., реализован в зоне действия Урицкой насосной станции (территория 12,7 кв. км с населением 140 тыс. человек). Там теперь установлено лучшее сетевое и насосное оборудование с автоматическим управлением, автоматизированные «диктующие точки», по показаниям которых оптимизируется работа насосов, ведется контроль гидравлических режимов и ранняя диагностика повреждений сети.

На всех НС и у всех абонентов установлены высокоточные счетчики воды с аппаратурой передачи показаний в режиме реального времени, что обеспечивает достоверный приборный учет расхода воды и позволяет автоматически выставлять счета абонентам.

Важный итог пилотного проекта – внушительные цифры ресурсосбережения. Среднемесячное энергопотребление сократилось более чем на 42%, непроизводительные потери воды уменьшились на 39%, количество повреждений на сетях снизилось на 32%.

Теперь эти технические решения будут распространены на всю Южную зону водоснабжения. Это Кировский, Красносельский, Невский, Фрунзенский и Московский районы с населением 1,5 млн человек. Туда подает до 900 тыс. куб. м воды в сутки Южная водопроводная станция, крупнейшая в Петербурге.

Авангард водоподготовки

Важнейший элемент создаваемой системы (а также первый этап комплексной реконструкции ЮВС) – новый блок очистки питьевой воды (К-6). Его запуск состоялся 21 июля в присутствии замминистра регионального развития Анатолия Попова и губернатора Валентины Матвиенко. Участники торжественной церемонии особо подчеркнули общероссийское значение инновационной технологии.

Это высокоавтоматизированное производство. Но, как и на всех водозаборах, первыми контролируют состояние воды речные раки в аквариуме. Их задача следить за уровнем токсичности (на панцире каждого «инспектора» закреплены волоконно-оптические датчики).

Процесс очистки воды начинают установки предварительного озонирования. Последние 90 лет такой операции в системе водоподготовки не было. Теперь решили вернуться к опыту дореволюционного Петербурга и оснастить комплекс озонаторами: именно озон ускоряет окисление растворенных в воде органических соединений и улучшает последующую коагуляцию примесей.

Следующая ступень – фильтрация через двухслойный фильтр (активированный уголь и кварцевый песок). Для обеззараживания добавляется сульфат аммония и гипохлорит натрия, их действие усиливает обработка УФ-излучением.

Усовершенствована и технология фильтрации. Прежде вода для промывки фильтров сбрасывалась в Неву, теперь она работает в замкнутом цикле – очищается в отстойнике, осветляется и используется вторично. Так уменьшается потребность в воде на технологические нужды и снижается негативное воздействие на окружающую среду.

Подсчитано, что предотвращенный экологический ущерб на этой операции составит 26 млн руб. в год. Осадок от основной и промывной воды сгущается, перемешивается и обезвоживается на центрифугах. Полученный продукт может быть использован, к примеру, как компонент в производстве стройматериалов.

По утверждению специалистов Водоканала и авторов проекта, «технологические решения, использованные при проектировании и строительстве этого блока, позволяют справиться с любыми изменениями качества воды в Неве и гарантированно обеспечивать петербуржцев безопасной и безвредной водой, соответствующей всем российским и международным нормативам».

Высокие стандарты оборудования и строительства

О том, по каким принципам шло комплектование К-6 новейшей техникой, как обеспечивался высокий стандарт строительства, нам рассказали зам. технического директора по развитию филиала ГУП «Водоканал» «Водоснабжение Санкт-Петербурга» Виктор Лобанов и главный инженер ЗАО «Водоканалстрой» Аладин Джамалдинов.

В. Лобанов: Самый энергоемкий узел комплекса – установка предварительного озонирования. Поэтому мы внимательно изучали рынок оборудования по энергоэффективности. Исходили из того, что для наших целей не требуется глубокой обработки воды, достаточно дозы 1,5 мг/л. Поэтому предпочли более простую технологию прямого создания озоно-воздушной смеси, которая помогает улучшить процесс очистки. Такая установка дешевле в эксплуатации, и комплект оборудования минимальный – компрессоры, забирающие воздух, осушители воздуха и сами озонаторы. Не нужно промежуточных систем обогащения воздуха и хранилищ жидкого кислорода. К тому же это решение более безопасное для производства.

Мы выбрали новейшую разработку швейцарской фирмы Ozonia, дочерней структуры концерна Degremont. У каждого из трех озонаторов установки персональный блок управления с автономным электроснабжением. То есть это три самостоятельные линии. В других системах блок управления был общий (что недостаточно надежно). Есть и конструктивные преимущества. Швейцарские разработчики применили металлические электроды с монокристаллическим покрытием, что позволяет сделать зазоры между ними минимальными и, как следствие, сокращает расход электроэнергии. Такая установка на 10–15% экономичнее, чем у других производителей.

О насосном оборудовании, в основном предназначенном для охлаждения, подачи воды для приготовления растворов, реагентов, промывки водяных фильтров. Самые крупные – два насоса промывной воды производительностью 2400 кубометров/час. Наработка у них будет небольшой (промывка 20 фильтров раз в двое суток в течение 16 минут). Но они установлены в заглубленном помещении, поэтому мы применили герметичные насосы фирмы ABS (Швеция). Продукция этой компании используется во всех странах Европы.

К-6 – новый вид очистных сооружений. Прежняя одноступенная схема очистки питьевой воды уже не отвечает современным требованиям. У нее очень низкий барьер обработки воды, особенно в паводковый период, когда Ладога начинает штормить. Притом существенно выросли требования к качеству продукта. Норма концентрации алюминия была 0,5 мг/л, сейчас не более 0,2 мг. Поэтому мы переходим на двухступенную систему – отстаивание и фильтрация.

У новой системы водоподготовки есть хорошие перспективы утилизации обезвоженного осадка, который реально можно использовать в производстве обжиговых стройматериалов, например кирпича. Раньше у Водоканала такого опыта не было. Теперь будет.

Строительство блока очистки питьевой воды К-6 производительностью 350 тыс. м куб. воды в сутки и стоимостью свыше 3,1 млрд. руб. финансировалось городом. Генпроектировщик — компания «Тахал» (Израиль), генподрядчик ЗАО  «Водоканалстрой». Блок способен обеспечить чистой водой 0,5 млн. человек.

А. Джамалдинов: Строительство блока с нулевой отметки шло 3,5 года, и все это время город бесперебойно финансировал стройку. Мы действовали интенсивно, без выходных. На объекте постоянно трудились около 400 человек из 22 субподрядных организаций. Общестроительные работы мы взяли на себя, а на специальные привлекали профильные компании – по энергетике, гидроизоляции, монтажу металлоконструкций, устройству полимерных полов, связи, слаботочной аппаратуре и т. д.

Могли бы многое выполнить сами, без привлеченных фирм, но за короткий срок контракта все успеть было невозможно. Субподрядчики помогли обеспечить выигрыш во времени, что в итоге позволило значительно опередить график. По договору с ГУ «Управление заказчика » дата окончания строительства – февраль 2011 г. Мы же обеспечили досрочный ввод объекта в строй.

Как строительство, так и надзорные функции были организованы по мировым стандартам. «Водоканал» пригласил для технического надзора известную английскую компанию МОТТ Маc Donald, которая поэтапно принимала все виды работ. Это был ежедневный, без выходных, контроль, с согласованием необходимых изменений, возникающих в процессе строительства.

В контракте предусмотрен гарантийный срок на все сооружение, а также на все конструкции и механизмы пять лет, в течение которых будет производиться необходимый ремонт.

Чтобы оценить масштаб работ, приведу такие цифры: одной арматуры на ж/б конструкции израсходовано 2,5 тыс. тонн. Уложено около 26 тыс. куб. м бетона в ежедневном режиме. Поставлено и смонтировано более тысячи единиц крупного оборудования. А если считать каждый манометр, то свыше 10 тысяч. Спецификация занимает толстый том.

В процессе строительства использовали самое современное оборудование и оснастку, какие есть в нашем арсенале. Например, для бетонирования применили опалубку ведущих мировых компаний. Это немецкие системы PERI и MEVA, австрийская DOKA. Каждая хороша в своих условиях. Одна лучше работает в горизонтальных конструкциях, другая в вертикальных. Мы внимательно следим за всеми новинками на мировом строительном рынке.

Строительный цикл завершен. Теперь вступает в силу новый договор между нашей компанией и Водоканалом о проведении пусконаладочных работ, после чего вода будет подана потребителям. В холостом режиме мы уже отрабатывали взаимодействие всех узлов. Не все было гладко, технология новая, сложно стыковать оборудование разных производителей, но теперь рабочий цикл отшлифован.

Пусконаладку будет вести ЗАО «Водоканалстрой» совместно с компанией «Тахал». Фактически станция работает полностью в автоматическом режиме. Обязанности операторов сводятся к контролирующим функциям.

На Южной водопроводной работы продолжатся. Новый блок очистки воды К-6 дает возможность Водоканалу вывести на реконструкцию старые блоки ЮВС и заняться их масштабной модернизацией. Сейчас станция подает в сеть 800–900 тыс. куб. м в сутки. Ввод в строй К-6 с 350 тыс. куб. м позволит до трети мощностей ЮВС остановить на модернизацию. Ведь первый пусковой комплекс станции введен в строй еще в 1933 году.

Подготовил Виктор Малков

Другие материалы по теме

Другие материалы по теме не найдены.
X