жк днепропетровская 37 евродвушка
жк днепропетровская 37 евротрешка
жк днепропетровская 37 квартиры

Актуальное

Инновации для жизни

Согласно исследованию, проведенному Институтом инноваций инфраструктуры и инвестиций вместе с фондом «Общественное мнение», Петербург занимает второе место среди регионов России по качеству инновационной среды. Эту оценку город заработал по совокупности пяти показателей – рынки идей, инноваций и инвестиций, а также инфраструктура и активность властей в регионе.

За прошлый год объем инновационной продукции предприятий города увеличился в 2,7 раза – до 63,1 млрд рублей. И есть основания считать, что в дальнейшем эта тенденция продолжится.

Экран для магнитных полей

Петербургская компания «Альфапол» готова приступить к промышленному выпуску новой сухой строительной смеси – «Альфапол М-магнит». Состав смеси призван обеспечивать экранирование помещений и оборудования от электромагнитного излучения радиочастотного диапазона, ионизирующего излучения, электрических полей промышленной частоты 50 Гц и статического электричества.

Новая продукция направлена на защиту от воздействия магнитных полей, что подтвердили предварительные исследования аккредитованных лабораторий.

Уникальные свойства материалу придают специальные добавки к магнезиально-шунгитовой смеси, являющиеся «ноу-хау» разработчиков. «Альфапол М-магнит» планируется использовать в том числе для экранирования помещений трансформаторных подстанций, встроенных в жилые здания. Таких подстанций, по оценке компании, в Петербурге около 400.

Новые пластификаторы против экзотермии

В рамках программы подготовки к саммиту АТЭС продолжается строительство мостового перехода через пролив Босфор Восточный на остров Русский. Это будет один из крупнейших вантовых мостов в мире с центральным пролетом 1104 м, с самыми высокими пилонами и самыми длинными вантами.

При бетонировании густоармированных ростверков пилонов М-7 и М-6 использована специальная самоуплотняющаяся самонивелирующаяся бетонная смесь, состав которой был подобран в лаборатории ЗАО «НП ЦМИД» (Санкт-Петербург) с использованием специально разработанных добавок. Это современная пластифицирующая добавка ГПМ-У (Гипер-Пластификатор Модифицированный, серия Ультра) на основании эфиров поликарбоксилатов и особых микронаполнителей.

Инновационные материалы обеспечили высокую технологичность бетонной смеси и низкие показатели экзотермии (минимальный риск температурного трещинообразования). Применение бетонных смесей, уплотняющихся без виброукладки, позволяет значительно сократить сроки строительства и трудозатраты.

Инновационный ветрогенератор

В августе ЗАО «Балтийский станкостроительный завод» приступило к сборке опытной модели вертикально-осевой ветроустановки, не имеющей аналогов в возобновляемой энергетике. Такой тип ветрогенераторов составляет не более 5% мирового ветропарка и рассматривается как один из перспективных, так как не зависит от направления ветра.

Российский вариант – результат 15-летних исследований ученых Воронежского государственного технического университета. «Ноу-хау» проекта – запатентованная форма лопастей из углепластика и специально разработанный в НПО «Энергия» генератор, использующий принцип магнитной левитации.

Все это делает движущиеся узлы генератора на порядок более износостойкими, а также позволяет обеспечивать номинальную энергетическую мощность при относительно низкой ветровой нагрузке (до 7 м/с) без использования мультипликатора.

Первую модель мощностью 1 кВт с мачтой высотой 18 м планируется установить на мелководье Ладожского озера вблизи пос. Осиновец для дополнительных исследований. В перспективе это будет оффшорный полигон для испытания установок 10, 50, 100, 1000 кВт.

Вместе с тем на инновационные маломощные ветрогенераторы (10–50 кВт), которые могут работать без постоянного квалифицированного обслуживания в удаленных и труднодоступных районах, уже сформировался спрос. Среди заказчиков правительство Абхазии и российские предприятия нефтегазовой отрасли. Интерес к разработке проявляют в Финляндии и Норвегии.

Свет режет металл

Группа ООО «Лазерный региональный северо-западный центр» в Петербурге – единственная в России компания, способная предложить полный спектр лазерных технологий, которые обслуживают сотни областей промышленности от микроэлектроники до металлургии. Одно из перспективных направлений – волоконная технология, близкая к электронной.

Ее преимущества: большой ресурс (порядка 100 тыс. часов), высокая энергоэффективность (КПД до 30%), мощность до 50 кВт и возможность ее наращивания, режим дистанционной обработки материалов, компактность, минимум затрат на обслуживание и эксплуатацию, универсальность – оперативная перестройка с одного технологического процесса на другой.

Последнее слово в этой сфере – роботизированный лазерный комплекс для обработки промышленных материалов с использованием волоконного лазера мощностью 2 кВт. Это совместная разработка ученых и специалистов СПбГУ ИТМО и Лазерного центра. Лазерный робот свободно ведет трехмерную резку, сварку, термообработку и наплавку углеродистых, нержавеющих сталей, алюминиевых и медных сплавов. Режим работы непрерывный, модулируемый. Лазерный луч имеет 6 степеней свободы, погрешность позиционирования при повторном проходе луча ± 0,1 мм. Модульный подход при создании комплекса позволяет в зависимости от поставленных задач использовать волоконные лазеры мощностью 400 Вт, 2 кВт или 5 кВт, а также сменные оптические головки.

Укладка под давлением

Инновационные технологии на российском рынке теплоизоляции появляются не слишком часто. Один из примеров трансфера теплоизоляционных технологий – появление на российском рынке эковаты. Этот материал на 80% состоит из обработанной целлюлозы (древесное волокно), на 12% – из антипиренов (борная кислота) и на 8% – из антисептика (бура). Используемые в качестве антипиренов и антисептика соединения бора являются нетоксичными, нелетучими, безвредными для человека природными компонентами. Благодаря такому составу, эковата абсолютно безопасна и безвредна в производстве, монтаже и эксплуатации. Ее теплоизолирующие свойства (0,037Вт/м град) объясняются низкой теплопроводностью целлюлозного волокна, тонковолокнистой структурой материала, уложенного в конструкцию, его низкой воздухопроницаемостью и хорошей изолирующей способностью содержащегося в эковате воздуха.

По словам президента группы компаний «Экватор» Владимира Фриштера, инновационность этой разработки заключается в первую очередь в составе материала и способе его укладки.

Техника для вторсырья

В прошлом году Росавтодор согласовал стандарты, регламентирующие использование новой технологии снятия и переработки дорожной одежды с последующим выделением щебня. Для разрушения существующего покрытия используется машина ударного действия «Импактор 3000» (США), которая позволяет измельчить покрытие до нужных размеров, подходящих как для перевозки автотранспортом, так и для дробления в щебень.

При этом материал сохраняет свои прочностные характеристики, чего не обеспечивает способ фрезерного снятия покрытия, традиционно применяемый в дорожном строительстве. Кроме того, существующая практика разрушения дорожной одежды с применением рыхлителя на базе бульдозера не позволяет получить дефрагментированные куски определенных размеров. Для доведения асфальтобетонного лома до нужных размеров используется гидромолот на базе экскаватора, что существенно увеличивает затраты на разборку.

Полученные фрагменты удаляются с автомобильной дороги экскаватором, погружаются в самосвалы и транспортируются до места утилизации или складирования. Впоследствии части разрушенного асфальтобетона могут быть переработаны в мобильных дробильно-сортировочных комплексах и использоваться в качестве фракционного каменного материала.

Новый способ разрушения цементобетонного покрытия был применен при реконструкции шоссе М9 «Балтия» 230–235 км и реконструкции взлетно-посадочной полосы в аэропорту «Пулково» (армированный бетон). Использование новой технологии позволяет в 5 раз сократить сроки разборки и на 50% уменьшить затраты по разрушению покрытия существующей дороги. А применение полученного из асфальтобетона щебня для устройства технологического слоя обеспечивает экономию в затратах на утилизацию дорожной одежды и возведение технологического слоя.

Виртуальная очередь

Проект i-Queue, реализуемый ООО «Ай-Кью», – интернет-портал виртуальных электронных очередей, который позволяет любому учреждению быстро и просто организовать автоматизированный процесс регистрации электронных запросов, анкет, обращений от заявителей с дополнительными возможностями, то есть вести историю обращений заявителей.

Использование одной электронной очереди данного сервиса способно принести каждой внедрившей ее организации годовую экономию в размере нескольких сотен тысяч руб. в год и одновременно предоставить контрагентам данной организации существенно более высокий уровень сервиса.

– Затраты на содержание интернет-приемной (24 ч/7 дней) составляют 1,90 руб./час против 190 руб./час, требуемых на оплату выделенного сотрудника (8 ч/5 дней), – говорит генеральный директор компании Денис Воронов.

Производство нанопорошков

ООО «Боразон» реализует проект по созданию высокотехнологичного производства нанопорошков нитрида бора (BN) и нанокомпозитных материалов на основе новых технологий для применения в космической, атомной промышленности, микроэлектронике, химии, металлургии и пр. Нитрид бора широко используется при производстве полупроводников, интегральных схем и полупроводниковых выпрямителей для создания высокотемпературной керамики.

Существующие в настоящее время технологии производства нанопоршка используют в основом плазмовую и лазерную технологии, тогда как компания разработала новую экологически чистую и экономически выгодную технологию получения BN газофазным (химическим) методом. Технология позволяет получать порошок очень высокого качества, что дает предприятию возможность занять значимое место среди игроков рынка нанотехнологий.

По данным КЭРППиТ Санкт-Петербурга, в городе насчитывается 225 компаний, осуществляющих технологические инновации, что на 32% выше показателя 2008 года. Почти на треть возросло число созданных передовых производственных технологий – 221 единица в 2009 году против 169 в 2008 году.

Кадры по-новому

Объединить участников рынка единой базой для подготовки кадров и при этом заручиться поддержкой государства – основа инновационного проекта, разработанного компьютерной академией «СофтДжойс». Проект программы повышения уровня кадрового обеспечения в числе еще нескольких получил премию в 1,5 млн рублей из городского бюджета Санкт-Петербурга на конкурсе инноваций. И хотя проект разработан для IT-кластера Санкт-Петербурга, в ее основе заложен универсальный подход для решения проблемы во всех других отраслях.

Программа предусматривает минимизацию угрозы развития IT-отрасли Санкт-Петербурга из-за кадровой проблемы, увязывает в единую систему анализ потребностей и наличие квалифицированных специалистов, возможности кадровых агентств, вузов и других обучающих учреждений, центров занятости.

По оценкам экспертов, реализация проекта позволит достичь роста в IT-отрасли в течение ближайших лет на 30–60%.

Защита ультрафиолетом

Компания «Пенетрон» получила партии cвоей продукции с новой степенью защиты от подделок. Не секрет, что экономя подрядные организации используют низкокачественные добавки, выдавая их за «Пенетрон».

Фальсификация актуальна и для западных рынков, именно поэтому американские специалисты ICS Penetron Int выпустили «Пенетрон» нового поколения.

Инновация заключается в том, что в смеси «Пенетрон Адмикс» содержится новый специальный состав. Добавка в лучах ультрафиолета светится зеленым цветом. Новая формула не меняет технических характеристик материалов и позволяет, не проводя сложных лабораторных исследований, определить наличие «Пенетрона» в конструкции.

Достаточно соскрести тонкий слой с бетонной поверхности и поместить его в воду. Если «Пенетрон Адмикс» применялся, то вода при ультрафиолетовой подсветке даст нежно-зеленое свечение.

По сути, революционная защитная технология поможет заказчикам отличить настоящий гидроизоляционный продукт от контрафакта уже на стадии приготовлении смеси – вода затворения приобретает зеленоватый оттенок.

Вторым инновационным продуктом компании стала сухая цементная смесь СКРЕПА М600 ИНЪЕКЦИОННАЯ. Ее назначение – это инъектирование швов, трещин, пустот, полостей и зазоров в строительных конструкциях размером от 0,4 мм. Материал быстро схватывается, имеет повышенную прочность, высокую адгезию, водонепроницаемость W12, коррозионную стойкость и отсутствие усадки.

Другие материалы по теме

X